百码卷

●  工艺流程：

原料90cn宽的漂白纱布卷-----内四折机预折成卷----全自动百码卷包装机进行外层纸包装（第一层白纸—第二层蓝纸—侧面底层纸—侧面蓝色密封纸）

第一步：准备原料

第二步：内四折机成卷

本机适用于纱布向外4层折叠，两名操作员即可。

●  技术参数：

a、 最大进料宽度：900mm，进料辊芯直径：Ö75mm。输出辊直径和折叠宽度取决于最终用户的选择。原材料的最大直径为600mm，输出辊芯轴直径为50mm或10mm，可根据客户要求定制。

b、 传感器功率：1.5KW

c、 气压：0~0.2Mpa。

d、 速度：10-80M/Min

●  主要特点和功能：

a、 电机由变频器控制，全程精确调速，运行稳定。电子计数器可精确设置轧制长度。

b、 双主轴驱动输出减少了纱布牵引变形，以实现稳定的折叠尺寸和卷起的整洁度。

c、 通过卷绕芯轴的双柱压力可自由调节密封状态，清洁方便。

d、 标准化制造，变频器、气动装置等主要零部件均为进口品牌。传动系统提供保护罩，以实现安全和可靠性。。

e、 操作简单，维护方便。

这一工序是将90cn款的纱布折成22.5cm宽，然后成卷，长度100码，卷完纱布卷尺寸直径15cm，高度22.5cm，长度100码（90米）。

第三步：全自动百码卷包装机

●  设备：JLH-BM-100

百码卷纱布卷包装机

1. 机械结构图

2.技术参数

总功率      3.5KW

伺服电机    0.75KW/3pcs，0.4KW/2pcs

最高运行速度     10PCS/MIN    

气压  0.6Mpa

3.设备说明

本内四折纱布包装机，采用自主设计的机械结构及PLC控制系统，目前为国内外首创，具体如下：

1. 双层包纸机：

（1） 采用伺服双轴直线模组进行取纸放纸，运行稳定，定位精准，取纸高度配有激光距离传感器，保证由于设备运行过程中纸张料盘纸张减少取纸高度发生变化能精准取纸。

（2） 取纸吸盘采用真空负压吸盘加正压吸盘组合吸盘组件，取纸时正压吸盘主动吸取单层纸张，负压吸盘加强保持，确保单次取单张，并确保纸张运输过程不脱落移位。

（3） 包纸机构采用自主设计旋转绕芯式片基带带动纱布卷旋转并通过稳定的送纸机构将纸张送入纱布卷与片基带的中间完成包纸动作，此结构纸张包裹紧实，效果良好。

2. 折边封边机：

（1） 内侧白纸取放机构，采用气缸控制行程，真空吸盘完成取纸。

（2） 折边收边机构，采用全新自主设计机械结构，由气缸控制折边动作（包含初折，细折）。由伺服电机带动纱布卷绕折边机构做圆周运动完成收边。此机械结构设计巧妙，能一次性完成折边收边动作，折边收边效果与人工效果保持一致。

（3） 折边加压保持机构，通过气缸完成折边后的压力保持使之形成平整的侧面为下一道涂胶工序做好准备。

（4） 涂胶机构，采用气缸控制单动作实现涂胶工序。

（5） 外侧蓝纸取放机构，采用气缸加真孔吸盘，完成取放纸动作。

（6） 加压保持机构，采用气缸控制，使上道工序的蓝色纸紧实且平整的附着于纱布卷的侧边。

●  整体布卷折叠工序：

（1）本设备工艺流程

取放白色内层纸——纱布卷放料——送白色内层纸进入包纸机构——蓝色纸涂胶——取放涂胶后的蓝色纸——送蓝色纸进入包纸机构——包纸工序完成——纱布卷释放通过通道滑入折边收边机——取放白色侧面内层纸——折边收边——压力保持——涂胶——取放蓝色外层纸——压力保持——完成

设备特点说明：

本设备一次性解决了原纱布卷需人工包装的问题，所有工序和动作均由设备自动完成，包装外观精美，紧实度好，产品一致性好等特点，从根本上解决了由于人工包装导致的包纸紧实度不够，包装不一致等问题。

本设备整体运行及动作完成均由PLC程序控制，双层包纸机与折边封边机分别由两套独立的PLC程序控制。可单独对前后设备进行安装及调试。设备调试维护方便，操作简单。